7月份,炼铁厂月均焦比降至320.2kg/t,较去年同期相比降低21.21kg/t;高炉煤比升至175.5kg/t,较去年同期相比升高23.75kg/t。其中,7月26日,炼铁厂高炉焦比降至298.9kg/t,高炉煤比达到197.6kg/t,矿批达到40.5t/批,三项指标均刷新该厂投产以来最高纪录。这一成绩的取得标志着该厂从7月初实施的“降焦提煤”攻关取得新进展。该厂高炉作业区倒班作业长邓卫鹏介绍说,通过在全国炼铁企业组建的炼铁微信群里交流得知,舞阳钢铁炼铁厂高炉主要指标已达到行业先进水平。
自今年1月份开始,舞阳钢铁公司炼铁厂通过实施优化原料结构和上下部调剂制度、加强设备和外围管理及提高精料水平等措施,使高炉焦比由去年末的340kg/t降低至330kg/t,煤比也由原来的150kg/t提高到170kg/t。但在之后的攻关过程中遇到了瓶颈,一是炉况不接受,二是煤比提高伴随燃料比大幅升高,造成综合成本上升,不能达到经济炼铁的要求。
对此,炼铁厂通过深入分析和行业对标,明确思路,以进一步降低焦比,提升煤比,从而降低综合燃料比为攻关思路,组织原料、烧结、高炉等作业区以及生产技术室的技术人员联合组成技术攻关小组,分别从混匀料配制、烧结矿质量提升、高炉外围保障等多个方面进行分析,制定攻关措施:一方面从料制上摸索实施“大矿批、宽平台,小漏斗”模式,以达到稳定煤气流、提高煤气利用率和降低燃料比的目的;另一方面调整操作参数,通过提高富氧率至2.5%来解决煤比提高后理论燃烧温度低、煤粉燃烧率及煤焦置换比低的弊端,通过提高顶压配合强化冶炼,降低高炉压差。
经过一系列操作优化、制度调整和外围条件不断优化,7月份该厂高炉炉况明显向好,炉温热量充沛,炉缸工作均匀活跃,气流分布合理稳定,高炉已具备进一步去焦比的条件,实现了高炉焦比逐步下降。在后续指标提升过程中,该厂坚持通过“加矿批、稳焦批”的方式来降低焦比。截至7月26日,矿批由月初的37t/批增加至40.5t/批,焦比由345kg/t降至299kg/t,同时实现了燃料比不增反降,由最高540kg/t降至目前的515kg/t,吨铁成本降低约50元。
在一切以经济效益为中心,深入实施降本增效的工作中,舞阳钢厂炼铁厂紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题,始终致力于通过稳定高炉炉况来提升主要经济技术指标,不断优化原燃料结构降低铁水生产成本,为公司钢轧工序的稳定顺行作出了积极贡献。
文字提供:李桢
编辑:段莹莹
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