河钢舞钢版“四大支撑体系”回头看

8月1日，来自河钢-北科大钢铁绿色制造协同创新中心的团队深入河钢舞钢，围绕炼铁、炼钢、轧钢、智能制造和人才培训等内容进行深入交流，通过成果转化进一步形成河钢舞钢新的竞争力。

近两年来，河钢舞钢主动对接集团各类技术研发平台。先后6次邀请河钢产业技术研究院来到河钢舞钢，对产线进行“起底式”诊断，展开了16个宽厚板产业升级改造项目。

在此基础上，今年以来，河钢舞钢以“四大支撑体系”回头看为契机，进一步强化技术支撑体系建设。针对宽厚板市场竞争和高端客户越来越严苛的高端品种质量要求，紧盯钢铁行业新技术、新工艺和新材料，对制约产线升级的技术难点进行再升级，不断完善、优化现有产线，消除产线短板，全力满足高端客户需求、拓展更宽广的市场领域。

从炼铁系统到炼钢系统再到轧钢系统，河钢舞钢积极推行技术、设备升级改造，破除制约产品高端化的瓶颈问题，提高了出渣转鼓设备系统运行效率，提高了连铸机精度，提升了钢板表面质量。河钢舞钢立足世界首套300mm特厚钢板淬火机开发出特厚板淬火、正火、回火和NAC四种全套功能，生产范围涵盖了S500Q、12Cr2Mo1VR等50多个钢种。

在强化产线技术支撑的基础上，河钢舞钢还对原有的自动化信息技术系统进行优化提升。今年以来，先后完善了工序超期精准控制、热处理产品计划平衡、车号自动识别体系等6个系统。

一系列新技术、新工艺、新手段的加速应用，让河钢舞钢打通了一个个高端产品的生产通道，使河钢舞钢产线在产品、客户的保障和支撑能力方面实现了长足的进步，有力满足了我国海洋工程、能源化工、水电核电等领域对高端用钢的急需。目前河钢舞钢品种钢比例已近90%。在所有订单中，高端客户的订单达75%。

超低温9Ni钢被业界誉为“钢板上的皇冠”，对产线质量体系要求极为苛刻。7月份，当河钢舞钢将500吨9Ni钢产品运送到客户手中时，客户表示：“河钢舞钢生产的钢板质量和进口的一样！”随即向河钢舞钢提出了增加1800吨订单的意向。

质量是品牌的基础，是产品的生命。随着客户端的持续优化，质量波动已经成为保持客户端稳定性的主要制约因素。

质量提升没有终点，要通过对质量支撑体系的“回头看”，进一步夯实与高端用户合作的基础，在客户提升、维持客户黏度等方面展现优势，河钢舞钢态度坚定。

河钢舞钢带着“放大镜”查找质量体系中的薄弱环节，对质量体系一项一项地进行再梳理、再优化、再提升。

河钢舞钢对现场及客户反馈的质量问题进行系统分析，确定钢板内部质量引起的探伤不合和外观缺陷是影响客户使用的两大主要质量问题。针对顽疾，河钢舞钢以“名牌战略”为抓手，先后引进新工艺、新技术120余项，重新制定个性化的产品工艺和技术方案200余个，整合全公司资源，强化关键质量问题的攻关。

通过靶向攻关，开发成功的高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术，解决了高端产品质量波动、合格率不高的难题，在国内首次实现210mm级特厚齿条钢板的工业化生产，助推临氢铬钼钢板、齿条钢板、抗硫化氢腐蚀钢板等高端产品质量达到国际一流水平。

8月27日，竞选“小微主”成为河钢舞钢广大干部职工中的热门话题。

按照“按单聚散，竞单用贤，超值分享，人单共赢”的原则，此次，河钢舞钢推出“小微创效机制”，针对承接的三单高难度合同，在全公司招聘了3位“小微主”，由他们自主挑选人员组建小微团队进行攻关。达到预期目标后，河钢舞钢将按照合同增创效益额的10%~30%对小微团队进行奖励。

“小微创效机制”是河钢舞钢在把人才配置到产线上的基础上，通过对人才支撑体系“回头看”，加大市场化选人用人力度的具体举措，旨在激发广大干部职工积极性和创造性。这改变了传统的产线技术攻关模式，必将进一步加快专业人才市场化进度，充分调动现场操作、管理及技术人员发现问题、解决问题的工作热情。

7月份以来，河钢舞钢再次打破了产线技术序列干部的聘期限制、扩大覆盖面和受益面，为产线科技人才成长构建了一条宽广的发展通道。目前，河钢舞钢已聘任技术序列干部204名，比去年增加职数50余个，80后管理人员走上公司中层干部岗位成为常态。

河钢舞钢产品系列表