近日,河钢研制的最大厚度达100mm的
核电用调质高强钢SA517GrF如期发往客户
该钢板的研发
成功填补国内空白
将独家应用于大亚湾核电站和田湾核电站
干式贮存项目首台乏燃料贮存容器制造
河钢又一次助力
国家重大工程核电设备实现国产化
大亚湾核电站是中国大陆第一座大型商用核电站,田湾核电站位是中俄两国迄今最大的技术经济合作项目,也是我国“九五”计划开工的重点核电建设工程之一。
据了解,我国采取核燃料闭路循环方式,核电站的乏燃料组件从反应堆卸出后,一般在乏燃料水池贮存一定时间后再外运至离堆贮存设施贮存,或直接运往后处理厂处理、处置。其中,乏燃料贮存容器是不可或缺的关键设备。
近年来,我国核电快速发展,对乏燃料贮存容器提出了更高要求,因此尽快填补我国大型商用核电站乏燃料贮存容器研制的空白,并实现批量化生产,成为迫切需要。
河钢为满足重大项目设备国产化,全力研发生产特种钢材。
核电用调质高强钢生产要求较高:
此次按照客户要求,要采用美标生产
钢板强度要求比正常标准更高
屈服强度最大值比正常标准高出1倍多
还需须在零下40摄氏度下具有超出正常标准1倍多的极强抗冲击能力
厚度也比标准规定的钢板厚度超出40毫米
研制生产如此高难度的钢板
不仅对河钢,在国内也是尚属首次
为填补国内空白,研发出中国自己的特种核电高强钢,助力首台乏燃料贮存容器用钢国产化,河钢从工艺方案制订到钢板轧制,均采用严格标准,环环把控,最终实现了最大厚度达100mm核电用调质高强钢SA517GrF研发工作的圆满成功,完全满足了客户的使用要求。
作为国内核电用钢的“领军者”,河钢生产出中国第一块核电用钢,在国内首家实现了常规岛级和核岛级设备用钢品种的全覆盖。并作为主要起草制定单位,完成了《核电站用碳素钢和低合金钢钢板》(GB30814-2014)国家标准制定。
从中国第一座核电站,到如今最先进的第三代核电 “华龙一号”示范项目福清核电站,无一不用河钢核电钢产品,更多次助力实现关键部位用钢实现中国造。