治理设备漏油 实现清洁生产
时间：2017-07-21 08:49 作者：舞阳钢厂 点击:次
今年4月份以来，按照鞍钢集团“治理设备漏油、实现清洁生产”专项攻关竞赛活动的要求，鞍山钢铁集团有限公司（以下简称鞍山钢铁）积极开展此项攻关竞赛活动。据统计，截至日前，鞍山钢铁已经完成攻关项目41项，每年可降低油耗200.2吨，节约费用99.3万元。
认真梳理排查确定攻关项目
鞍山钢铁工会、设备保障部组织各单位以治理设备漏油为主线，不断创新方式，拓展内容，带领全员认真梳理排查，制订整治计划与措施，共确定攻关项目215项。同时，鞍山钢铁还将竞赛设立的基础目标和挑战目标进一步细化分解，界定工艺用油和非工艺用油的关键点，通过系统分析高消耗部位、加强油脂品质量检验以及严格换油审批等方式，加强跑、冒、滴、漏治理，降低油脂品消耗，推进降本增效和作业环境改善，实现清洁生产、绿色环保。
找准关键点多环节联动
鞍山钢铁各单位以竞赛为载体，带领职工立足岗位，找出影响油脂品消耗的关键点，切实通过改进工艺、加强设备维护、提升油脂品质量等多角度、多环节的攻关，降低消耗，改善作业环境。
鞍钢股份能源管控中心采取“抓大不放小”的工作方式，在确立14个大的攻关项目的同时，建立漏油档案，采取滚动立项的方式，带领职工围绕管道活结、油管、观察孔等细小的部位开展立项攻关，减少油脂品消耗。
鞍钢股份大型厂在职工中强化“大型是家、我爱我家”的思想，鼓励职工以厂为家，查找漏油关键点，先后确立182个攻关项目，努力将每一滴油都用在生产中。
鞍钢股份热轧带钢厂按照“工会牵头，设备主责，职工创新，层层分解，明确责任”的要求，严抓责任落实。各作业区对2017年油品消耗指标进行层层分解、细化，将具体指标落实到班组和个人，并严格按照分解指标及厂每月下发的油脂预算指标执行。该厂通过对跑、冒、滴、漏的铁腕治理，提高了设备运转效率，油品降耗取得成效。5月份，该厂油脂月消耗环比降幅达9.2%，水质指标也得到明显改善。
精心组织发动全员参与
鞍山钢铁各单位创新活动方式，细化活动方案，明确责任分工，拓展竞赛的内容和范围，全力打造全员参与、高效务实的竞赛活动机制。
鞍钢股份热轧带钢厂与基层作业区、职工创新工作室、标杆项目负责人签订责任状，形成一级抓一级、层层抓落实、责任落实到岗到人的工作体系。
鞍钢股份炼钢总厂创新管理方式，采取攻关项目分级管理的方式，根据攻关项目内容确立作业区级和岗位级A类B类攻关项目，推动全员、全方位治理跑、冒、滴、漏。
鞍钢股份无缝钢管厂在治理设备漏油的过程中，不断创新，想出许多新点子、好做法。在无缝钢管生产线，设备上悬挂着红色或黄色标牌，标牌的颜色是根据项目的完成时间和难易程度划分的，上面记录着区域名称、漏油位置、工作措施以及负责人等信息。这些不同颜色的牌子有助于明确责任人，更好地激励职工。
“揭榜攻关”推动油耗降低
自竞赛开展以来，鞍山钢铁34个职工创新工作室，通过“揭榜攻关”的方式，参与治理漏油攻关项目142项。
鞍钢股份中厚板厂田宇创新工作室承担了10项攻关项目，占全厂攻关项目的近一半。在这里，操作人员、技术人员等打破专业和区域的界限，围绕治理设备漏油开展攻关，降低设备油耗指标，提高创新工作室创新水平。
鞍钢股份冷轧厂李超创新工作室强化创新，积极从根本上解决漏油问题，通过重新设计、改进联合机组轧机主传动减速机原端盖结构等方式，确保设备既降耗又高效运行。
鞍钢股份能源管控中心发电分厂刘加纯创新工作室成员李恩东在“治理设备漏油、实现清洁生产”专项攻关竞赛活动中，担纲2项鞍钢股份公司级攻关项目，如今这两个项目已经全部完成，年节约油脂消耗2100千克。
完善激励约束实现制度化
鞍山钢铁各部门、各单位在开展攻关竞赛的过程中，注重完善竞赛活动管理，通过建标纳规规范攻关活动，完善激励约束机制激发创新活力，定期做好竞赛总结评价、经验推广等工作，从而实现治理漏油工作常态化、制度化。
